抽芯铆钉在使用中有哪些常见的问题？产生的原因有哪些？如何解决？

1、拉穿：钉芯从铆体内整体被拉出，钉芯的断口处未断裂，铆接之后在铆体内留下贯穿的空洞。

拉穿现象产生的原因是有：钉芯拉力过大，抽芯铆钉的钉芯帽直径偏小，铆体材质偏软，铆体内孔的表面过于润滑。

2、毛刺：拉铆之后，钉芯断裂口的毛刺会透过铆体孔外，或者是铆体内孔带出末梢突出，形成刮手的毛刺。

毛刺产生的原因是有：钉芯帽直径偏小，铆体材质偏软，工件钻孔直径过大，铆钉枪的枪咀规格偏大，钉芯断口与钉芯头的距离过大，超过了实际铆接厚度。

3、钉头脱落：拉铆之后，钉芯头不可以被包裹而从铆体内脱落。

钉头脱落的产因有：钉芯帽直径过大，铆体较短，与铆接厚度不匹配。

4、铆体开裂：拉铆之后，铆体发生纵向破口或是完全裂开。

引起铆体开裂的原因是有：铆体退火之后硬度过高或是未经热处理，钉芯帽径尺寸过大，铆体材料有害杂质含量过高或是有夹层。

5、跳头或起鼓不足：拉铆的时候，钉芯完全弹出或是铆体未全部胀开。

此现象发生的原因有：钉芯制做的时候拉力控制过低，铆体硬度高（退火不均匀），钉芯在电镀过程产生了氢脆。

6、铆后松动：拉铆之后铆体在工件孔内有松动现象。

主要原因有：钉芯拉力过低，工件钻孔过大，铆体硬度过高，铆钉夹紧力设计（材质选用）不当。

1、彩色铆钉 2、大帽型铆钉 3、铝铆钉 4、铁铆钉 5、不锈钢铆钉

6、拉花型铆钉 7、封闭型铆钉 8、双鼓型铆钉 9、环槽铆钉

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